Prozesskompetenz für Verbindungselemente und Fließpressteile

Die HEWI Group liefert jeden Tag rund sieben Millionen Verbindungselemente und Fließpressteile nach höchsten Qualitätsstandards. Anwendung finden unsere Produkte im Bereich Fahrwerk, Karosserie und Antriebsstrang. Auch die Mobilität der Zukunft sichern wir mit Produkten für die E-Mobilität.  Jedes einzelne Teil muss höchsten sicherheitsrelevanten Ansprüchen gerecht werden. Zu unseren Kunden gehören alle bekannten OEMs und auch Tier-1- und Tier-2-Supplier. Viele Menschen weltweit verlassen sich täglich auf die von HEWI produzierte Qualität.

Kaltmassivumformung vom Coil oder Slug

Die Kaltmassivumformung wird bei der HEWI FormTech auf horizontalen Mehrstufenpressen neuester Generation durchgeführt. Diese Pressen sind, wie alle Maschinen und Anlagen, die innerhalb der HEWI-Group eingesetzt werden, CE-zertifiziert und verfügen über zahlreiche Features wie Linear-Zuführung, Impact-Cutting und Slug-Feeding, um komplexeste Geometrien umformtechnisch in (Near) Net Shape Qualität abzubilden.

Industrie 4.0 ist bei uns gelebte Praxis, indem sämtliche relevante Produktions- und Qualitätsdaten online erfasst, verdichtet und ausgewertet werden sowie über Digitalisierungsschnittstellen die Fertigungsprozesse mit unterschiedlichen Informationstechnologien verschmolzen sind.

Gewindeschneiden/-formen

Innengewinde werden auf neuesten 4-, 2- und 1- Spindel- Gewindeschneidmaschinen (im Überlauf- als auch Reversierverfahren) eingebracht; diese Maschinen entsprechend ebenfalls dem HEWI-Group-Standard und erlauben neben der Abbildung von Qualitätsstandards gemäß Automotive-Vorgaben eine mitarbeiterfreundliche Bedienung.

CNC-Bearbeitung

Zur Erreichung höchster IT- Güteklasse ist es teilweise notwendig, die Umformrohling durch eine nachgeschaltet CNC-Bearbeitung weiterzubearbeiten. Hierzu werden am Standort in Deta Maschinen namhafte Hersteller wie Muratec eingesetzt.
Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung sind für uns durch den Einsatz modernster Technologie nicht nur Leitbilder, sondern gelebte Standards, indem beispielsweise die Verbräuche an Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffen online erfasst und optimiert werden können.

Waschen

In wässrigen Durchlaufwaschanlagen werden die gefertigten Teile zwischen den einzelnen Wertschöpfungsschritten als auch vor dem finalen Versand gereinigt, um nicht nur Sauberkeitsanforderungen auf Basis von Kundenstandards einzuhalten, sondern diese für den jeweiligen Folgearbeitsschritt bestmöglich vorzubereiten und so höchste Effizienz bei maximaler Emissionsreduktion zu gewährleisten.